ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਧਾਂਤ ਠੰਡੇ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਉੱਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਲੈਵਲ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪੱਧਰ ਲਈ ਸਟੈਗਰਡ ਅੱਪ ਅਤੇ ਡਾਊਨ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪਹੀਏ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ;ਉਲਟ ਵਿਵਸਥਿਤ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਚੌੜਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੋਵੇ;ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ 5 ਅਟਕਾਏ ਹੋਏ ਸਿੱਧੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਕਸ, ਇੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲਰ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਲੈਵਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਇੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰੀ-ਲੈਵਲਿੰਗ → ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਪੋਸਟ-ਲੈਵਲਿੰਗ।ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ/a/b 12-300mm ਦੀ ਚੌੜਾਈ, 4-60mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਹੈ।ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵੈਲਡਡ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਸਟੈਕਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਪਤਲੇ ਸਲੈਬਾਂ ਲਈ ਬਿਲਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੂਪ ਆਇਰਨ, ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਐਸਕੇਲੇਟਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਫਲੈਟ ਸਪਰਿੰਗ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਡਬਲ ਗਰੂਵ ਸਪਰਿੰਗ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ।ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸਪਰਿੰਗ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਟਰੈਕਟਰਾਂ, ਰੇਲਵੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਲੀਫ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਲਈ ਸਪਰਿੰਗ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ

ਸਪਰਿੰਗ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਕਨਵਰਟਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ:
1. ਇੱਕ ਕਨਵਰਟਰ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਿਤ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਉਪਜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਲਾਗਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
3. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਬਿਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਿਲਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੱਟ-ਤੋਂ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਰ ਹੈ, ਜੋ ਫਲੈਟ-ਸਟੀਲ ਕੱਟ-ਤੋਂ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਰ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.