ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ। ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਆਕਸੀਜਨ-ਬਲੋਇੰਗ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ: ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਆਕਸੀਜਨ-ਬਲੋਇੰਗ ਪਾਈਪ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ, 3/8 ਤੋਂ 2 ਇੰਚ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਅੱਠ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ 08, 10, 15, 20 ਜਾਂ 195-Q235 ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੁਰਾਣੇ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੈਸ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਵੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਹਨ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਵਗਦਾ ਪੀਲਾ ਪਾਣੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੈਨੇਟਰੀ ਵੇਅਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਮਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੰਗਾਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈਵੀ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। 1960 ਅਤੇ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੇ ਨਵੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾ ਦਿੱਤੀ। ਚੀਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮੰਤਰਾਲੇ ਸਮੇਤ ਚਾਰ ਮੰਤਰਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਾਂ ਨੇ ਵੀ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜਾਰੀ ਕਰਕੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ 2000 ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ। 2000 ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਭਾਈਚਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਭਾਈਚਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਾਮੂਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਾਜ ਦੁਆਰਾ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ
ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਅਚਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਜਾਂ ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਪਲੇਟਿੰਗ ਟੈਂਕ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਕੋਟਿੰਗ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਠੰਡੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ
ਕੋਲਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਸਿਰਫ 10-50g/m2, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਯਮਤ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ (ਕੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ ਉਹ ਛੋਟੇ ਉਦਯੋਗ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੇਸ਼ੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਸਾਰੀ ਮੰਤਰਾਲੇ ਨੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਪੁਰਾਣੀ ਤਕਨੀਕ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਲਡ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਲਡ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਜ਼ਿੰਕ-ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਬਣ ਸਕੇ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ.
ਕੋਲਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ:ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਪਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਅਰਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੈ. ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਠੰਡੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਹਨ:
a ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ; ਬੀ. ਹੀਟਿੰਗ; c. ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ; d. ਸਿਰ ਕੱਟੋ; ਈ. ਅਚਾਰ; f ਪੀਹਣਾ; g ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ; h. ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ; i. Degreasing; ਜੇ. ਹੱਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ; k. ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ; l ਟਿਊਬ ਕੱਟੋ; m ਅਚਾਰ; n. ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ.
ਸਿਰਫ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਭੇਦ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ
1. ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ GB 3092 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਕਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ
ਬਲੈਕ ਪਾਈਪ (ਭੱਠੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਜੋੜ
3.1 ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਥ੍ਰੈਡ ਨੂੰ YB 822 ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3.2 ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ YB 238 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਖਰਾਬ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ YB 230 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ GB 3092 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
5. ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲਗਾਤਾਰ 5 ਵਾਰ ਕਾਪਰ ਸਲਫੇਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਲ (ਕਾਂਪਰ-ਪਲੇਟਿਡ ਰੰਗ) ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗਾ।
6. ਕੋਲਡ ਬੈਂਡ ਟੈਸਟ 50mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 90° ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦਾ 8 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਫਿਲਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਕੋਈ ਚੀਰ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
7. ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਲੈਰੀਨੇਟ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਟੈਸਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਤੁਲਨਾ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਆਕਾਰ GB 3092 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ।
