ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ
ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ 3.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 5-10% ਮੱਧਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹੈ। 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹੈ. ਘਰੇਲੂ ਰਿਵਾਜ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੇਸ਼ ਭਰ ਵਿੱਚ 31 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਉੱਦਮ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਟੂਲ। ਸਟੀਲ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਅਲੌਏ ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ।
ਵਰਤੋ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਲਾਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਵਾਹਨਾਂ, ਬਾਇਲਰ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
(1) ਉੱਚ ਤਾਕਤ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 300MPa ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
(2) ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ: ਲੰਬਾਈ ਦਾ 15%-20% ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 600kJ/m～800kJ/m ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਵੇਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
(3) ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ;
(4) ਘੱਟ ਠੰਡੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ;
(5) ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਲੇਜ਼ਰ ਟੇਲਰ-ਵੇਲਡਡ ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਬੋਰਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
1. ਟੇਲਰ ਵੇਲਡ ਬਲੈਂਕਸ (ਟੇਲਰ ਵੇਲਡ ਬਲੈਂਕਸ, TWB) ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਲੇਜ਼ਰ ਟੇਲਰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ. ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਟੇਲਰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਧਨ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਬੀਮ, ਸਾਈਡ ਪੈਨਲ, ਫਰਸ਼ ਪੈਨਲ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ A, B, ਅਤੇ C ਪਿੱਲਰ, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ ਅਤੇ ਟਰੰਕ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਨਲਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਟੇਲਰ ਰੋਲਿੰਗ ਬਲੈਂਕਸ (TRB), ਜਿਸ ਨੂੰ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਮੋਟਾਈ ਪਲੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲ ਗੈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੋਲ ਕੀਤੀ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੋਵੇ। ਰੋਲਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਦਿਸ਼ਾ. ਕਸਟਮ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ।
4. ਲਗਾਤਾਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਰੀਰ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਨ ਕਵਰ, ਬੀ-ਪਿਲਰ, ਬਾਡੀ ਚੈਸੀ, ਮੋਟਰ ਸਪੇਸਰ ਗਾਈਡ, ਮੱਧ ਕਾਲਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਨਲ, ਮਡਗਾਰਡ ਅਤੇ ਕਰੈਸ਼ ਬਾਕਸ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਔਡੀ, BMW, Volkswagen, GM ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
5. ਲੇਜ਼ਰ ਟੇਲਰਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਧਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਅਧੀਨ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਟੇਲਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕੋਮਲ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਹੈ ਘੱਟ ਸਾਮਾਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ ਸ਼ੈੱਲ; ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਬੱਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੱਤ, ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ; ਸੀਟ ਬੈਕਿੰਗ, ਡੋਰ ਪੈਨਲ, ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮ, ਆਦਿ
