1. ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਵਿਅਰ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਅਰਥਾਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।
ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 1/3 ਤੋਂ 1/2 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਖਾਸ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, KN60 ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਣ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਤੇ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ। KN60 ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ: ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 1700HV ਹੈ; ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬੇਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਹਾਰਡ ਐਲੋਏਜ਼ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਮੀਰ ਹਨ; ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ C62-65 HRc ਹੈ; ਮੋਟਾਈ 3 - 15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ; ਹਾਰਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 360 ਵੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਣ-ਰੋਧਕ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਪਲੇਟ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੈੱਸਟੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਹੈ।
2. ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
2.1 ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ
ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜ ਲੱਭਦੀਆਂ ਹਨ। ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੋਲਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਕਠੋਰ ਵਿਅੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਲੇ ਦੇ ਚੁਟਕਿਆਂ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭੱਠਿਆਂ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੋਲੇ ਦੇ ਪੁਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 360 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਰੇਲਵੇ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਬਿਜਲੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਭਾਰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2.2 ਉੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ
ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਉੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੀਮਤ ਕੁਝ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਲਈ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਕਸਰ ਆਮ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਦੇਰੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿਖਾ ਰਹੇ ਹਨ.
3. ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੀਕਰਣ
3.1 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ
ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਰਫੇਸ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਵੀ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਬੇਸ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3.2ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਕਿਸਮ।
ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਥਿਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਤਾਕਤ ਹੈ. ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਪੱਧਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 50-60 HRC। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਰਗੇ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 45-55 HRC ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਕਿਸਮ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਪਕਰਨ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ।
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ 800-1200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵਰਗੇ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਭੱਠਿਆਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-31-2024