9711 ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
9711 ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਨੈਸ਼ਨਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।9711 ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਧੀਰਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਥਾਈ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ 5 ਤੋਂ 10 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਤੇਲ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ
(1) ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਹਨ।ਨਿਵੇਸ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(2) ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ ਦਾ ਬੱਟ ਜੋੜ, ਸਿੰਗਲ ਤਾਰ ਜਾਂ ਡਬਲ ਤਾਰ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ।
(3) ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਲੈਵਲਿੰਗ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਛਾਂਟੀ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।
(4) ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੱਟੀ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
(5) ਬਾਹਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਟਰੋਲ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ।
(6) ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਗੈਪ ਕੰਟਰੋਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਗੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਗੈਪ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(7) ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਸਿੰਗਲ-ਤਾਰ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਤਾਰ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਅਮਰੀਕਨ ਲਿੰਕਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ।
(8) ਵੈਲਡਡ ਸੀਮਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਰੰਤਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਲਾਅ ਸਾਧਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ 100% ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਲਾਰਮ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
(9) ਏਅਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(10) ਸਿੰਗਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਥਿਤੀ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪਹਿਲੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗ ਹੈ।ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਧਿਕਾਰਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(11) ਵੇਲਡ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਦੁਆਰਾ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦੁਬਾਰਾ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਕਿ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
(12) ਪਾਈਪਾਂ ਜਿੱਥੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮਾਂ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋਏ ਡੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਐਕਸ-ਰੇ ਟੈਲੀਵਿਜ਼ਨ ਜਾਂ ਫਿਲਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(13) ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੇਡੀਅਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।ਟੈਸਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਖੋਜ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੈਸਟ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
(14) ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ, ਬੇਵਲ ਕੋਣ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
